的化学成分。 钢中添加物理真实的两层接触表面大小的比品界、各相的相对位置、显微合金元素可限制化情物师化学解可取1:50是合 管的热格压低接50-1:12 ”气表明，几何的2433)合强度有着本质影响。在大气介质中表面层和中间层的表面质量。金属层氧化膜的的爆合能力。分和性不美化不同很膜，材料的结合质量明显变坏， 可借助于电刷加热时，其形成的氧化膜对两层不同材利料的焊合过程就较容易进行。珞钢并在变形时被破坏，其形成自的接触表面其和备镇钢上形成化的结合质量有a在压强为沉积方法得到有较高的表.33x10的富络氧化膜看不良影响。如果能对两层不同面能，以下的因此两使两的镍中同层来心明显地大，而且接触表面上

在断面的各个方向上都受到弯曲。型材在经过某些机架时并没有有转动，而是机架店与送进相垂直的方向上有振动式的往复移动。机架的振动由偏心机构来实现，被婚直的型材则由两对送进辊和拉辊送进。(3)采用拉伸矫直机。大部分复杂断面的异型材的矫直都是在拉伸扭转新直机进行矫直的。拉伸矫直机通过~端的扭拧头和另端的拉伸 头分别夹紧被娇直型材的两端，首先将型材扭正，然后将型材拉伸1% ~2%的永久变形量，使型材得到扭正和矫直。对平直度要求较高的挤压薄壁空心型材，或对翼缘和壁之间的角度要求较准确的产品，在拉伸矫直机矫直后，仍可采用辊式矫直机做辅助矫直。对带有变距扭曲的挤压型材，拉伸一扭转矫直机还设置有可更换的扭转头中

型材时，异型材的娇直是最困难;很大比重。 难的工序之一，”桥瓜时，变形的不均与性、工模具的磨损以H桥直机进行娇直: 材般采用压后型材的冷动等都会引起力矫直机、辊式矫直()时，但桥直后产品仍会存在15 ~2.0mm/m的弯曲采用“三点娇直法”将产品固定在两个支撑点采用压力娇直机。用立式或卧式、带机械过或液压传反万向施加压力矫正动的压力娇直机矫产品出度产品的预娇直或辅助矫直，以及用于在平面您一般压力矫直机用于直横斯面刚度较大的有各种异型矫直辑或各种组合矫直辊，在两个框架之型材的冷矫。型材矫直机背量的考曲，其弯由量与矫直机的辊数有关。。”般采用七辊或九辊结构的矫直机矫直时，型材在水间开式悬臂布置

目前，现代化的大型挤爪机上所采用的挤压简套筒系统都是由2个、3个或更多的套简组成的多层结构挤压筒，并且在各层套筒之间都带有.定的过盈量，以热装的方式装配而成。采用过盈配合的多层结构挤压简，使每层套筒的结合面上都具有一定的预应力由于有预应力的存在，使多层结构的挤压简在承受挤压产生的热超高应力作用时，套筒之间的应力分布趋于均匀，从而使挤压简套筒的材料得到充分的利用:并且还可以提高热挤压时挤压简承受的单位压力，从而提高挤压简套筒的使用寿命。挤压简内衬套的结构形式，包括内衬套的内径和形状，内衬套外径与中套内径的配合:除了过位配合之外，还有多种形式的配合，如图7-4所示。挤压筒内村套经热处理后，其硬度H

重设计挤压筒时，应进行这项工作。多 同管热挤压的 工模具设计101将压商是挤压工程其中最大的部件，25 ~ 30WNMN压州6000挤压机的挤压筒重为201.是压商是用于放置已加热到挤压温套有20MN高部件的重量达到8~ 10t, SOMN2000挤压机的挤压简重达I度的坯料的容80MN(5000t)100以上。”(80001) 容器了I帮优机的标挤压机挤压挤压机的挤压重约15t,压简重挤压成制品全部变形的径向压力，其负荷水事，可本时挤压筒内堂承受挤压系筒的工作条件足士分严陆的。沿被加热的挤压病 10M以E。的作用有强烈的、不均匀的加热和冷却，高温坏料!与挤压简内衬整之间接触内初的长度方向上

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