浏览数量: 7 作者: 本站编辑 发布时间: 2018-12-07 来源: 本站
挤压过程所特有的应力状态为各向不均匀的压缩。由于工模具形状摩擦力的影响与变形金属性能的不均匀性,导致在坯料不锈钢软管内除了压应力以外,还会产生附加的剪应力。但是研究与生产经验表明,在采取降低摩擦力与材料性能不均匀性的措施以及选择形状合适的工模具后,可使挤压具有比其他压力加工方法如自由有利的塑性变形条件,从而提高了材料的变形能力,使挤压法可以实现任何低塑性材料的压力加工。并且挤压加工后的制品内部组织致密性能均匀。生产经验还证明,挤压制品的表面质量与尺寸精度并不比热轧制品低,有时还要高一些。德国工厂的试验表明,在同样的条件下所生产的挤压产品的机械性能,完全在DIN标准所规定的范围之内,并且稍优于轧制产品。挤压所得到的在制品长度方向上较高的抗拉强度可能是挤压产品一个很大的优点。石油化学工业的迅速发展和新建热电站用材料的升级换代,需要更大量地使用各种高性能的耐蚀钢管不锈钢管和耐热钢管,以及相当大一部分轻型的经济断面异型材。这些材料用轧制的方法是很难生产的,而这一领域的产品只能用挤压法来生产。因此,挤压工艺技术在我国有着广阔的发展前景。挤压作为一种压力加工的方法,早在1797就被用来挤压铝管1894年,英国人Alexnder Diok开始用冷挤压法生产锡、铅、黄铜以及铜合金产品1899 年俄国人首先用热挤压法生产较难熔的金属和合金棒1924年英国用热挤压法挤压出管子1925年法国开始用热挤压法试制黑色金属产品。通过以上实践证明了一点,黑色金属和有色金属一样可以用热挤压法来生产各种仲产品。
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