不锈钢软管

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采用过盈配合的多层结构挤压简，使每层套筒的结合面上都具有一定的预应力由于有预应力的存在，使多层结构的挤压简在承受挤压产生的热超高应力作用时，套筒之间的应力分布趋于均匀，从而使挤压简套筒的材料得到充分的利用:并且还可以提高热挤压时挤压简承受的单位压力，从而提高挤压简套筒的使用寿命。挤压简内衬套的结构形式，包括内衬套的内径和形状，内衬套外径与中套内径的配合:除了过位配合之外，还有多种形式的配合，如图7-4所示。挤压筒内村套经热处理后，其硬度HRIC达到40 -45;4在不取车的情况下，使用寿命达到1500 ~ 4000次。除此之外，挤压简使用时，为了建立热挤店派过程本身所需的热力学条件，挤能采用特

重设计挤压筒时，应进行这项工作。多 同管热挤压的 工模具设计101将压商是挤压工程其中最大的部件，25 ~ 30WNMN压州6000挤压机的挤压筒重为201.是压商是用于放置已加热到挤压温套有20MN高部件的重量达到8~ 10t, SOMN2000挤压机的挤压简重达I度的坯料的容80MN(5000t)100以上。”(80001) 容器了I帮优机的标挤压机挤压挤压机的挤压重约15t,压简重挤压成制品全部变形的径向压力，其负荷水事，可本时挤压筒内堂承受挤压系筒的工作条件足士分严陆的。沿被加热的挤压病 10M以E。的作用有强烈的、不均匀的加热和冷却，高温坏料!与挤压简内衬整之间接触内初的长度方向上

模具中产生的应力不超过构件金都分上引起应力集中现象: 2) 谨慎也设计制年弯山应力作用F属瞩时抗拉强有的工模具，其安工模具的工作 的过液断面，以为了「防止工模养为了减小工模具表面 上的摩擦力，S!压缩应力下工作的工模具，，工程具表面应具有高的硬度，从面保证将表南其允许应所有工模具表理制度力不大于眼时和加工工面的加融度的0.35-0.40时，应预先考惠精度不应低于半:3)对于数据在选择工模具的材质及其热外具有尽可能低的表面机(4) 选择挤压工模其用钢时应考虑以下因素: 1 E，电公温度制度:2)挤压时，工模具与热坯料金属的古化科质温度及工模具可能有爱其在热环境(高温)下的停留时间:4) 工模

挤压工模具使用的况条件挤压法可以生产各种各样的产品，挤压产品断面的高精度及其斯面的稳定性，需要大量高寿命和形状相对稳定的工模具。在设计工模具时，必须先仔细地对全套工模具进行计算。因为，往往由于工模具的结构考虑得不够周密，以及全套工模具装配不当，导致工模具过早损坏，从而将大大增加产品的成本。尤其是挤压不锈钢和高镍合金的管材和型材时，无论是温度制度方面，还是在坯料形变时的应力承受方面，挤压工模具的工况条件都是极其严酷的，具体来说: (1)挤压工模具不同的工况条件对其材质、热处理以及结构形状都提出了不同的要求。挤压工模具的材质应能承受工作时在高压下温度的急剧变化，周期性的加热到高温，随后又快速地冷却