钢管热终压的工楼美级工程师赛茹尔内建议采用第性的念属时应用的挤压模。因为这样可以将润滑剂信请子的圆锥形人口的挤压模。 定径我在医环径比第情内。个定径孔直径大为此建议采用带于使用平面模时可能会形成金属的威罗斯巴尔金中央黑色冶金科学研究院在核目在模子可挤压筒的连接处，将模子27(b) 和图7-27 (c))。 环状型纹，P做成有角度所以用具有2uu 90平德形礼型的挤” 120的圆催形用7一较大的任和始的无论是向小喜发生在属试样时，随着角度2au从60增大到180*,表面质的峰值负荷也更高。在小角度的条件下，小还向大的方面变化，都会所进行的具有圆锥孔型的的挤压机使挤压力平均增加子的情况下，桥压

(3)芯棒材料应具有好的耐急冷急热性能，加热到600 ~ 700后快速冷却时不会出现裂纹等缺陷。 (4)高温下材料应有良好的抗热磨性能。 (5)材料的热膨胀系数小，以保证挤压制品的尺寸精度。(6)挤压芯棒的机械加工精度: 工作带直径公差 +0. Imm (当d=40 100时) +0. 2mm (当d= 1mm时)锥度的加工公差 + 0.30mm 弯曲度要求 不超过工作直径的0.3%

AB之间的曲线实际上是一个螺距的展开长模具与管坯料相对旋转至2m以后,a点位移至a2点,b点位移至b2点,AB间距离逐渐缩小，同时,A点到轴心线的距离也逐渐缩小。在这段时间里,a点在轴向受压，沿径向也受压;而b点仅在径向受压，轴向不受压。当b点位移到b2点时,轴向受压，径向不受压。当a点位移到a2点时，成型过程已基本结束。这就是说,a点及其附近受压大，变形量大;b点及其附近受压小，变形量小。但是,a点、b点又是不可分割的整体。所以，当A段变形的时候,B段必然向A段倚靠。这样，就形成了倒波。

芯棒的材料在20一650i温度范围内内的屈服般限应;大于1080一HOMP当其过低或冷却不足时芯棒在在正常情况下，挤压不锈钢管时，水冷芯棒的使用在使用中会导致缩领或变细而报废。。棋使用条件每文芯排挤压不情保管的产最为前寿命平均为10-130 *般在挤压芯棒的结构上, 550 ~ 0sm)减小维度，将使金属沿芯格流动时的摩泰力增加，应力。增加锥度将导致挤压制品尺寸的变化。的长度上是个雅度(约为0.5-提高了芯棒中的拉 当挤压高温合金时，为了在芯榨上:能保留玻璃润滑剂，芯棒的端都可以套上一个针垫。 7.6.3.4挤压芯棒对材料的要求挤压芯棒对材料的要求如F:

规代的管型材卧式挤压机上，比平轴心钻孔(前端有50. 制尝战精及的工教背遍地采用 工模典设非谷精用结果表明，当钻孔的直径等北论是内注sMIN (5001)大型的双挤压筒棒水至50 ~ 70C。如此大的内外此时，冷却系统水的压力不能低冷式芯棒还是外冷式芯棒，(800C)，而在芯棒壁比较外表面温差。较深层的，10m桥压时挤压机金属温度棒的外钻穿)论的三分之(约10进人，实座将却水是通过逐渐降低，面层金属也有采个大气压)。时，用外冷将得到满意的诗仍承受看最高的直到内表面冷武艺棒的。水冷规芯于芯棒直果， 100典温度沙温皮 在芯棒事的表面I 会引起较大的张成力。芯棒使用温度的用期性变化，导致

芯棒与芯棒支承器或挤压杆(型材挤压机挤压钢管时)采用螺纹连接。此外，挤压芯棒按照挤压T.艺的不同可以分为随动挤压芯棒、固定挤压芯棒利游动挤压芯棒3种:(1)随动挤压芯棒。用于没有独立的穿孔系统装置的挤压机t。挤压钢管时，芯棒固定在挤压杆上，采用空心坯料(有时也挤压实心的还料)。此时还料上仅有个定心孔或导向孔。在这种工艺条件下，挤压芯棉和挤压杆速度同步、处挤压金属和芯棒之间存在着速度差，引起变形金属艺条件有利于挤压制品内表面质量和芯棒使用寿而挤压金展流出挤压模出口的速度明感超过芯格的前进速度，即在出几处司与芯棒间的相对移动。子金的提高，但是在挤压结束之称动因此，这种工后，抽出芯棒时比较困难-些。

出前拉出，我人具有圆帽塞状的小直径的工作定长的段(10 15mm); 用在芯棒座中固定芯棒，在本体形成管材或空心型材的内表面。穿孔结束后体的全长上锅径芯棒。())。这被流动有直行穿孔时芯种芯棒属拉人化的通升 喝有标准螺\挤压模的定径体的省进本体机然后在其外面仅留芯棒向(6)用于在挤压制品中形成各种异形孔的形芯棒感品礼整所要求的形状和尺小。(图7-15 (d))。 芯棒的固定方方法同通节的芯棒一程，六角形)的异矩形、(7) 用于挤压任意轮廓形状管材的芯棒，但芯棒都加工成()2芯棒固定在挤压机的挤压杆上,特殊异形(8)可更换的芯样端部做成异形，芯棒相对(7-15())。材和型材的用制动销来调节。形

正常的不锈钢软管的轴向剖面呈“U"形。而有时，螺旋波纹管成型之后却不是这样,其轴向剖面波形呈“A”形，称之为倒波。从螺旋波纹管轴侧方向看去，波纹上有许多按照一定规律出现的小凹坑或小麻点，称之为皱摺。实际上，这种成型方法就具备倒波的条件,但由于管坯料本身的硬度及管坯变形段本身的刚度恰好适宜成型。所以倒波幅度较小,用肉眼观察不明显罢了。这种方法本身就具备倒波的条件，只要将成型的过程逐段分析一下，就可以弄清楚它们的成因了(见图8- 19)。

采用过盈配合的多层结构挤压筒，使每层套筒的结合面上都具有.一定的顶应力。由于有预应力的存在，使多层结构的挤压简在水受挤压产生的热超高应力作用时，套筒之间的应力分布趋于均匀，从而使挤压筒套简的材料得到充分的利用:并且还可以提高热挤压时挤压简承受的单位压力，从而提高挤压简套筒的使用寿命。挤压筒内衬套的结构形式，包括内衬套的内径和形状，内村套外径与中套内径的配合;除了过盈配合之外，还有多种形式的配合，如图7-4所示。挤压简内村套经热处理后，其硬度HRC达到40 -45;在不重车的情况下，使用寿命达到1500 ~4000次。除此之外，挤压简使用时，为了建立热挤压过程本身所需的热力学条件，挤能采用特殊可